乳酸菌研究基础
依托丰富的乳酸菌培养经验，我们对原料组合方案和发酵方向进行综合评估，并验证菌株在生产过程中以及最终产品中的适用性与应用方式。
食品OEM·ODM
发酵食品OEM·ODM
与 30 年乳酸菌研究与发酵制造经验同行。
HealingBio以企业附设研究所为核心的乳酸菌研究与谷物发酵生产经验为基础,支持从原料评估、配方设计、发酵、制剂化到包装的食品OEM·ODM开发。
我们打造的产品
将创意具体化为可生产的产品
健康食品的开发,并不仅止于挑选优质原料。原料物性、发酵条件、剂型稳定性与包装方式都必须相互契合,才能转化为实际产品。HealingBio 从产品企划阶段开始，就通过企业附属研究所对生产和开发的可行性进行全面验证。
乳酸菌
发酵工艺运营经验
我们拥有将乳酸菌与多种植物性原料共同处理的生产经验,不仅止于单纯混合,更综合考量发酵、干燥直至制剂化的整体工艺流程。
自有产品流通销售经验
HealingBio拥有自主开发并生产自有产品的经验。我们所提供的并非止步于样品阶段的开发方案，而是以实现正式量产和稳定交付为目标，为客户提供专业咨询服务。
GMP·HACCP认证设备
我们配备了能确保彻底卫生与品质管理的生产设备,并根据不同产品类型，确认所需的生产工艺及设备组合方案。
生产流程
从原料评估到包装,设计产品化流程。
每项产品所需的工序皆不相同。HealingBio在开发初期阶段,会先依原料、剂型、生产数量、包装方式确认可适用的生产流程。
萃取
对于使用植物性·韩方原料的产品或饮品型产品,将审视萃取条件与液态原料的适用可行性。
培养
对于应用乳酸菌培养液的产品,将确认适合原料组合与产品类型的培养条件。
发酵
以乳酸菌及其他原料的组合方案为基础，我们对发酵条件进行系统整理与优化。
干燥
依产品剂型与原料特性,评估并制定稳定可靠的干燥工艺条件。
剂型开发
根据不同的服用方式，我们实现了粉末、颗粒、丸剂、片剂、胶囊等多种剂型。
包装
考量销售渠道与服用便利性,我们会评估条装三边封包装、袋装及瓶装等多种包装形式。
品质管理
保障乳酸菌数,并检测有害菌、重金属等。
技术
将植物性原料与乳酸菌培养液整合至统一生产工艺
HealingBio的优势在于同时处理谷物原料、乳酸菌培养液与植物性·韩方萃取液的生产经验。
谷物原料会影响产品的口感与物性、发酵条件以及干燥后的制剂化。因此，原料开发不能仅停留在简单混合的层面，而应在涵盖发酵、干燥、粉碎、混合及包装等环节的整体生产流程中进行综合评估。
HealingBio凭借实际生产谷物类发酵食品的经验,确认产品化的可行性。
- 植物性原料的物性及适用性评估
- 乳酸菌培养液与植物提取液的组合评估
- 整理发酵·干燥·粉碎·混合条件
- 确认粉末、颗粒、丸剂等制剂化可行性
- 条装、袋装、瓶装等包装适用性评估
设施系统
具备产品开发各阶段所需的生产设备
HealingBio的每项设备皆对应产品开发与生产过程中的特定阶段。我们会先依欲开发产品的原料、剂型、数量、包装方式,确认适合的工序与设备组合。
萃取机80L / 1,000L / 2,000L / 3,000L,培养罐2,000L × 17台,发酵杀菌机500L
发酵干燥机 400kg产能 × 7台
混合机、辊式粉碎机、成型机、制丸机、糖衣机
压片机、胶囊充填机
条状包装机、三边封包装机、软袋灌装机、自动瓶装机
品质管理室、金属检测机、水活度测定仪、空气吹淋机、集尘机等
将创意具体化为可生产的产品。
库存管理
产品范围
提出考量产品特性与品牌目的的剂型与包装方案
丸剂·粉末·颗粒
依物性与原料特性提出剂型方案,并可同时评估便于携带和食用的条状包装形式。
锭剂·胶囊
这是市场偏好度较高的固体剂型。我们会根据原料的黏稠度、压片性能、充填性能以及单次摄入量，对其适用性进行评估。
液态·浓缩产品
是运用植物萃取液、发酵液、浓缩液等制成的液态产品,提供袋装饮品包装方式。
开发流程
从咨询到量产，我们为您提供全流程、分阶段的支持。
- 01
咨询·产品
确认产品目的、期望使用的原料、剂型、销售渠道及预计生产数量。概念 确认 - 02
原料及
生产 工艺 评估 评估原料适用性、发酵可行性、剂型开发条件以及包装方式。
- 03
配方
设计与 试制 在企业附设研究所依产品概念设计配方并制作试制品,确认口感、香气、色泽、物性及包装适用性。
- 04
工艺
整合与 评估 整理发酵、干燥、粉碎、混合、制剂化、灌装、包装等工艺条件，并结合实际生产数量与交付周期进行综合评估。
- 05
量产
准备与 交货 向食药处完成品项登记,并确定最终配方与包装规格后,进行量产并交货。
项目咨询
产品开发洽谈申请
请留下产品概念和生产条件，我们将在评估后为您安排咨询时间。即使处于初期创意阶段也欢迎随时咨询。